Одно из основных направлений деятельности ООО «СтройИнжиниринг» является производство работ по капитальному ремонту трубопроводной арматуры в заводских условиях, импортных и отечественных производителей с номинальным диаметром от DN 15 до 1400 предназначенной для эксплуатации на объектах предприятий нефтегазовой и энергетической отрасли.
Этапы проведения капитального ремонта трубопроводной арматуры (Далее – ТПА) на примере шарового крана:
1. Входной контроль поступившей в ремонт ТПА.
2. Разборка или резка для ТПА со сварным корпусом.
3. Очистка деталей и узлов от грязи, старого лакокрасочного покрытия, остатков рабочей среды, смазки, ржавчины.
4. Дефектовка деталей и узлов ТПА. Составление дефектной ведомости.
5. Выпуск конструкторской документации на детали и узлы, подлежащих замене или ремонту.
6. Восстановление герметичности по затвору.
- Восстановление сферической поверхности шаровой пробки.
- Нанесение антикоррозионного износостойкого покрытия на шаровую пробку.
- Изготовление главного уплотнения с ремонтом или полной заменой сёдел.
- Изготовление упругих элементов поджатия седла.
7. Восстановление герметичности шпиндельного узла.
- Восстановление рабочих поверхностей шпинделя.
- Изготовление уплотнений шпиндельного узла.
8. Восстановление герметичности по корпусу.
9. Сборка ТПА.
10. Изготовление и монтаж трубной обвязки.
11. Проведение гидравлических испытаний согласно ГОСТ 9544-2015 или иной методике, согласованной с Заказчиком.
12. Нанесение антикоррозионного покрытия на наружные поверхности.
На отремонтированную единицу ТПА выдаётся ремонтный паспорт с указанием даты ремонта, гарантийными обязательствами, сведений о проведённом ремонте. На вновь введённые материалы и покупные узлы предоставляются копии паспортов качества или сертификатов.